Automatische Ramen-Produktionslinie mit Kochmaschine

Kurzbeschreibung:

Produktionslinie für gefroren-gekochte Ramen DM–440 5000–10000 Stück/h

Die Produktionslinie für gefrorene gekochte Nudeln von HELPER Machinery ist eine vollautomatische Produktionslinie für die Weiterverarbeitung von Nudeln unter der Prämisse der Standardisierung des Rohnudelprozesses und der Rohnudelqualität.

Dank der Umsetzung des bisherigen Rohnudelprozesses und der Qualitätsstandardisierung werden die frischen Nudeln nach der genauen Portionierung einzeln in Wasser gekocht und die Kochzeit festgelegt

Halten Sie sich strikt an die Prozesseinstellungen und stellen Sie sicher, dass jede Nudel gleichmäßig gekocht wird und einen ausgewogenen Geschmack hat. Nachdem die Nudeln gekocht sind, können sie abgekühlt und sortiert werden, sie gelangen in den Tunnel, alles vollautomatisch.

Produktionskapazität: 10.000 Portionen/h. Die maximale Länge der Produktionslinie: 43 Meter (ohne Gefriertunnel).

Anwendbare Branchen:Hotels, Produktionsstätte, Lebensmittelfabrik, Restaurant, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte

Marke:HELFER

Vorlaufzeit:15–20 Werktage

Original:Hebei, China

Zahlungsmethode:T/T, L/C

Zertifikat:ISO/CE/EAC/

Pakettyp:Seetüchtige Holzkiste

Hafen:Tianjin/Qingdao/Ningbo/Guangzhou

Garantie:1 Jahr

Kundendienst:Techniker kommen zur Installation/Online-Unterstützung/Video-Anleitung

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Leistung und Funktionen

Die gesamte Nudelproduktionslinie besteht aus Edelstahl 304, um sicherzustellen, dass bei der Nudelproduktion keine Probleme mit der Lebensmittelsicherheit durch die Ausrüstung entstehen.
Der Vakuum-Teigmischer wird verwendet, um die Qualität und Zähigkeit des Teigs zu verbessern, die Mischzeit zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern. Darüber hinaus verfügt der Vakuum-Teigmischer über einen U-förmigen Kasten, um die Reibungswärme beim Teigmischen zu reduzieren und so den durch das Mischen beim Teigmischen verursachten Temperaturanstieg erheblich zu reduzieren;

5. Die automatische Pulverzufuhrvorrichtung der Nudelmaschine ist von der Produktionswerkstatt isoliert, wodurch die Staubmenge in der Produktionswerkstatt reduziert und das Problem übermäßiger Mikroorganismen, die durch schwebenden Staub und Wasserbildung verursacht werden, erheblich verringert wird.

Kontinuierliche Nudelblatt-Reifungsmaschine

7. Der rollende Teil wird vollständig von einer einzigen Maschine angetrieben. Durch die kettenlose Direktverbindung wird die Geräuschentwicklung deutlich eliminiert. Die Lichtschrankenverstellung einer einzelnen Gruppe von Walzmaschinen ist miteinander verknüpft. Beim Wechsel zwischen Produkten unterschiedlicher Spezifikationen muss der Abstand zwischen den Walzen nicht häufig angepasst werden.

8. Zusätzlich zur Ausstattung mit verschiedenen Nudelmessertypen kann es auch mit einer Maschine zum Formen von Knödelverpackungen und einer Maschine zum Formen von Wan-Tan-Hüllen ausgestattet werden, was es zu einer Mehrzweckmaschine macht.

3. Geben Sie die traditionelle Anordnung des Anhebens der Teigknetmaschine auf und übernehmen Sie eine bodenstehende Teigknetmaschine, um die Reinigung der Teigknetmaschine zu erleichtern und Arbeitskräfte zu sparen.

4. Die SPS steuert automatisch die automatische Wasser- und Pulverzufuhrtechnologie, die den Wasserzufuhrfehler innerhalb von 3 kontrollieren kann‰.